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Le sécheur rotatif i.HOC en détail

 

1Entrée du sécheur rotatif - 100 % de l'air chaud du deuxième étage de compression
2Tambour à silicagel
3Sortie de l'air de régénération
4L'échangeur de chaleur refroidit l'air de régénération
5Séparateur de condensats
6Le ventilateur radial compense les pertes de charge dues au séchage
7Entrée de la partie séchage
8Sortie du sécheur rotatif
9Moteur du tambour
10Capteur de point de rosée en option

Le sécheur rotatif i.HOC (« integrated heat of compression ») utilise 100 % de l'air comprimé chaud du deuxième étage pour régénérer le dessicant (points 1, 2, 3). Les avantages de cette régénération à plein débit sont particulièrement manifestes lorsque le fluide de refroidissement monte en température ou que le compresseur fonctionne en régulation progressive. Dans le procédé i.HOC, les calories nécessaires à la régénération sont disponibles sans frais.

La commande du sécheur garantit la stabilité du point de rosée sous pression à des débits variables et en régulation progressive du compresseur. La vitesse du tambour (2) s'adapte automatiquement aux paramètres de fonctionnement du compresseur pour assurer une régénération optimale du dessicant – condition fondamentale pour le respect fiable de points de rosée jusqu'à -30 °C.

Le rendement d'un sécheur dépend aussi de la perte de charge : l'exploitant doit la compenser par une augmentation de pression qui lui coûte cher. Or avec le sécheur rotatif i.HOC, pas besoin d'augmenter la pression du compresseur. Le ventilateur radial performant (6) au fond du sécheur compense les pertes de charge dues au séchage (7, 8). Cela garantit des points de rosée bas avec une faible marge de fluctuation, et la pression en sortie de sécheur (8) est même plus élevée qu'à l'entrée.

 
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